綜合型高剛性立式加工中心
整機特點:
1、采用臺灣上銀、銀泰P級滾柱或德國力土樂滾珠線軌,X/Y/Z線軌寬度55/45*4/55mm,Z軸選配硬軌。
2、零配件材料提高要求,加工精度提高級別,裝配調(diào)試照作業(yè)標準提高級別。
3、三軸采用臺灣上銀、銀泰外徑50*10mm C3研磨級預(yù)拉螺母絲桿,消除反向間隙,采用日本NSKTNICAH精密級軸承(4072),X、Y、Z軸6軸承設(shè)計,絲桿預(yù)拉處理,防止熱變位,提供出色的機床定位精度和剛性。
4、主軸軸承選用大鋼珠軸承,切削剛性強。
5、雙側(cè)大開窗,低窗沿設(shè)計,方便長條型工件加工。
6、可選配BT-50主軸,剛性更強,實現(xiàn)高效重切加工。三軸位移20m/min,可選用臺灣變頻刀庫,刀臂由變頻器控制,實現(xiàn)重刀穩(wěn)定換刀,標準刀具則高速換刀,提高產(chǎn)品加工效率。
7、可選配光柵尺,實現(xiàn)全閉環(huán)控制和定位,達到三次元的精度。
8、主軸標配內(nèi)置切削液環(huán)噴功能,全方位冷卻和潤滑加工的刀具和工件并及時把屑沖走。
光機特點 :
1、主軸頭內(nèi)置獨立冷卻系統(tǒng),控制主軸頭溫度在合理范圍,減小主軸熱延伸,并通過特有的方法抵消主軸的熱延伸,確保加工精度:主軸鼻端有獨特迷宮吹氣裝置,有效保護主軸。
2、所有鑄件配合面采用現(xiàn)配鏟刮工藝,不用等高塊配,保證結(jié)合面結(jié)合點更實。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計屬多年成熟穩(wěn)定的“人”字型立柱結(jié)構(gòu),加強剛性和抗彎、抗扭性能;超寬底座設(shè)計,降低機床重心,提升機床的穩(wěn)定性。
4、可選表面研磨+淬火加硬的工作臺。
5、三軸標配滾柱線軌:高承載負荷,提高大扭力切削抗振能力強:選配滾珠線軌:高速摩擦力小、反應(yīng)靈敏加速快且定位精度高。X、Z軸采用6滑塊,Y軸采用8滑塊,剛性加強。
技術(shù)參數(shù):
機型 | 單位 | GV-1580 |
基礎(chǔ)規(guī)格 | ||
X、Y、Z軸行程 | mm | 1500×800×700 |
主軸鼻端到工作臺面(中心線) | mm | 160-860 |
主軸中心到Z軸護罩面(工作臺面) | mm | 840 |
工作臺尺寸 | mm | 1600×800 |
工作臺最大載重 | kg | 1800 |
T型槽尺寸(寬×槽數(shù)×間距) | mm | 22×7×110 |
主軸 | ||
轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000,*10000,*12000 |
電機功率 | KW | 15,*11,*18.5 |
電機功率 *Fanuc | KW | 15,*11,*18.5 |
錐度 | BT-50, *BT-40 | |
直徑 | mm | 155, *150, *190 |
進給軸 | ||
X/Y/Z/4/5軸電機功率 MITSUBISHI | KW | 4.5/4.5/4.5 |
X/Y/Z/4/5軸電機功率 *Fanuc | KW | 3.0/3.0/3.0 |
導(dǎo)軌規(guī)格 | mm | 55/45-4/55滾柱, *滾珠 |
X/Y/Z滑塊數(shù)量 | 個 | 6/8/6 |
絲桿規(guī)格 | mm | 5010 C3 |
定位精度 | mm | ±0.006 |
重復(fù)精度 | mm | ±0.004 |
X/Y/Z/4/5軸軸最快進給速度 | m/min | 20×20×20, *24×24×24 |
刀庫 | ||
換刀機構(gòu)型態(tài) | 刀臂式 | |
刀庫容量 | 支 | 24, *30 |
最大刀徑 | mm | 105/200 |
最大刀長 | mm | 300, *350 |
最大刀重 | kg | 15, *25 |
換刀時間(刀到刀) | sec | 3.8 |
其它 | ||
空氣機壓力 | kgf/cm2 | 7 |
電力需求 | KVA | 35 |
機床凈重 | T | 11 |
外觀尺寸(長*寬*高) | m | 4×2.9×3.05 |